Tätä verkkosivustoa ylläpitää yksi tai useampi Informa PLC:n omistama yritys, ja kaikki tekijänoikeudet ovat niillä.Informa PLC:n rekisteröity toimipaikka: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Rekisteröity Englannissa ja Walesissa.nro 8860726.
Vanhentunut tekniikka johtaa usein lisääntyneeseen ylläpitoon, mikä voi nopeasti tulla kalliiksi.Sementtitehtaan omistajalla oli tämä ongelma kauhahississä.Beumer-asiakaspalvelun tekemä analyysi osoittaa, että koko järjestelmää ei tarvitse vaihtaa, vaan vain sen komponentit.Vaikka järjestelmä ei olisi Beumerilta, huoltoteknikot voivat päivittää kauhahissin ja lisätä tehokkuutta.
"Alusta lähtien kolme kauhahissiämme aiheuttivat ongelmia", sanoo Frank Baumann, keskikokoisen sementtiyrityksen tehdaspäällikkö Erwittessä Nordrhein-Westfalenissa lähellä Soestia Saksassa.
Vuonna 2014 valmistaja avasi tehtaan myös Duisburgiin."Täällä tuotamme sementtiä masuuniin käyttämällä keskusketjukauhahissiä pystymyllyn kiertokauhahissinä ja kahta hihnakauhahissiä bunkkeriin syöttämiseen", Baumann kertoo.
Pystymyllyn keskiketjulla varustettu kauhahissi oli alusta alkaen erittäin meluisa ja ketju tärisi yli 200 mm.Alkuperäisen toimittajan useista parannuksista huolimatta voimakasta kulumista tapahtui jo lyhyen käyttöajan jälkeen.”Järjestelmää on huollettava yhä useammin”, Baumann sanoo.Tämä on kallista kahdesta syystä: seisokeista ja varaosista.
Beumer Groupiin otettiin yhteyttä vuonna 2018 pystysuoran tehtaan kiertokauhahissin toistuvien seisokkien vuoksi.Järjestelmätoimittajat eivät ainoastaan ​​toimita kauhahissejä ja jälkiasenna niitä tarvittaessa, vaan myös optimoivat olemassa olevia järjestelmiä muilta toimittajilta."Tässä suhteessa sementtitehtaiden toimijat joutuvat usein pohtimaan, mikä olisi taloudellisempi ja kohdennettumpi toimenpide: kokonaan uuden tehtaan rakentaminen vai mahdollinen päivitys", sanoo Marina Papenkort, Beumer Explainin asiakastuen alueellinen myyntipäällikkö. ryhmiä.”Asiakastukemme avulla autamme asiakkaitamme täyttämään tulevat suorituskyky- ja tekniset vaatimukset kustannustehokkaalla tavalla päivitysten ja päivitysten yhteydessä.Tyypillisiä asiakkaidemme haasteita ovat tuottavuuden lisääminen, sopeutuminen muuttuneisiin prosessiparametreihin, uudet materiaalit, optimoitu saatavuus ja pidentyneet huoltovälit, helppohoitoinen suunnittelu ja alhaisemmat melutasot.Lisäksi muutoksiin sisältyvät kaikki Teollisuus 4.0:aan liittyvät uudet kehityssuunnat, kuten hihnaohjaus tai jatkuva lämpötilan säätö.Beumer Group tarjoaa yhden luukun palvelut teknisestä mitoituksesta paikan päällä tapahtuvaan kokoonpanoon.Etuna on vain yksi yhteyspiste, mikä vähentää järjestely- ja koordinointikustannuksia.
Kannattavuus ja erityisesti saavutettavuus ovat asiakkaille tärkeitä, sillä jälkiasennus on usein mielenkiintoinen vaihtoehto uudelle designille.Modernisointitoimenpiteissä säilytetään mahdollisimman monet komponentit ja rakenteet, monissa tapauksissa myös teräsrakenteet.Pelkästään tämä vähentää materiaalikustannuksia noin 25 prosenttia uuteen malliin verrattuna.Tämän yrityksen tapauksessa kauhahissin pää, savupiippu, käyttö- ja kauhahissin kotelot voidaan käyttää uudelleen."Lisäksi kokoonpanokustannukset ovat alhaisemmat, joten seisokit ovat yleensä paljon lyhyempiä", Papencourt selittää.Tämä johtaa sijoitetun pääoman tuotto nopeammin kuin uudisrakentaminen.
"Muutimme keskiketjukauhahissin korkean suorituskyvyn HD-tyyppiseksi hihnakauhahissiksi", Papenkort kertoo.Kuten kaikissa Beumer hihnakauhahississä, tämän tyyppisissä kauhahississä käytetään hihnaa, jossa on langaton vyöhyke, joka pitää kauhan.Kilpailevien tuotteiden tapauksessa kaapeli leikataan usein kauhaa asennettaessa.Vaijeri ei ole enää pinnoitettu, mikä voi johtaa kosteuden tunkeutumiseen, mikä voi johtaa korroosioon ja kantoköyden vaurioitumiseen."Tämä ei pidä paikkaansa meidän järjestelmässämme.Kauhahissin hihnan vetolujuus säilyy täysin”, Papencourt selittää.
Toinen tärkeä tekijä on vyöklipsin liitäntä.Kaikista Beumer-kaapelihihnoista poistetaan ensin kumi kaapelin päästä.Teknikot erottivat päät yksittäisiksi kierteiksi vyöklipsiliitoksen U-muotoisessa osassa, kierrettiin ja valettiin valkoiseen metalliin."Tämän seurauksena asiakkailla on valtava aikaetu", Papencourt sanoi."Valun jälkeen sauma kovettuu täysin hyvin lyhyessä ajassa ja teippi on käyttövalmis."
Jotta hihna toimisi vakaasti ja sen käyttöikä olisi pidempi hiomamateriaali huomioon ottaen, Beumer-tiimi vaihtoi olemassa olevan segmentoidun vetopyörän vuorauksen erityisesti mukautetulla keraamisella vuorauksella.Ne on kruunattu vakaaseen suoriin juoksuun.Tämä helposti huollettava rakenne mahdollistaa yksittäisten osien nopean vaihtamisen jäljessä olevien segmenttien tarkastusluukun kautta.Koko käyttöpyörää ei enää tarvitse vaihtaa.Segmentin jälki on kumitettu ja vuori on valmistettu kiinteästä keramiikasta tai teräksestä.Valinta riippuu kuljetettavasta materiaalista.
Kauha mukautuu käyttöpyörän kruunun muotoon, joten se voi olla tasaisesti, mikä pidentää huomattavasti hihnan käyttöikää.Niiden muoto takaa tasaisemman toiminnan ja vähemmän melua.Kuljettaja saa käyttötarkoituksesta riippuen suunnitteluun parhaiten sopivan kauhan.Niissä voi esimerkiksi olla kumipohja tai ne voivat olla valmistettu laadukkaasta teräksestä.Beumer HD:n testattu tekniikka tekee vaikutuksen erityisellä kauhaliitännällä: kauhan ja hihnan väliin pääsemisen estämiseksi kauhassa on pidennetty takalevy, joka voidaan liittää samassa tasossa oleviin kauhahihnoihin.Lisäksi HD-tekniikan ansiosta kauha on kiinnitetty tukevasti hihnan takaosaan taotuilla segmenteillä ja ruuveilla."Jotta tynnyri rikkoutuu, sinun täytyy heittää ulos kaikki ruuvit", Papenkort selitti.
Varmistaakseen, että hihnat ovat aina ja oikein kireällä, Beumer on asentanut Duisburgiin ulkoisen rinnakkaisrummun, joka ei kosketa tuotetta ja varmistaa, että kelauspyörät ovat rajoitettuja yhdensuuntaiseen liikkeeseen.Kiristyslaakerit on suunniteltu täysin tiiviisti sisäisiksi laakereiksi.Laakeripesä on täytetty öljyllä.”Osa HD-teknologiaamme ovat helposti huollettavat ritilärullat.Harjastanko kovetetaan toimitetulla hioma-aineella ja ruuvataan ritiläteloihin nopeaa vaihtoa varten..
"Tämän päivityksen avulla pystymme lisäämään pystysuoran myllyn kiertokauhahissin saatavuutta ja parantamaan kilpailukykyä pitkällä aikavälillä", Baumann sanoo.”Uuteen investointiin verrattuna kustannukset pienenivät ja työmme oli nopeampaa.Alussa jouduimme vakuuttumaan useammin kuin kerran, että päivitetty kiertokauhahissi toimii, koska melutaso oli muuttunut paljon ja emme tunteneet edellisen ketjukauhahissin sujuvaa toimintaa.Hissi".
Tällä päivityksellä sementin valmistaja pystyi lisäämään kauhahissin kapasiteettia sementtisiilon syöttämiseksi.
Yritys oli niin innoissaan päivityksestä, että se tilasi Beumer Groupin optimoimaan kahden muun kauhahissin suorituskyvyn.Lisäksi kuljettajat valittivat jatkuvasta poikkeamisesta radalta, kauhojen osumisesta porausreikään ja vaikeista käyttöolosuhteista.”Lisäksi halusimme lisätä tehtaan kapasiteettia entisestään ja siksi olimme kiinnostuneita kauhahissien kapasiteetin joustavuuden lisäämisestä”, Baumann kertoo.
Vuonna 2020 myös järjestelmätoimittajan asiakaspalvelu käsittelee tätä asiaa."Olemme täysin tyytyväisiä", Bowman sanoi."Päivityksen aikana voimme myös vähentää kauhahissin energiankulutusta."