Aikojen kehittymisen myötä teollisuudenalat, kuten tieteellinen tutkimus, maatalous, LVI, tekstiilit, tietokonehuoneet, ilmailu- ja sähkökäyttökosteusanturit. Tuotteen laadun kysyntä on korkeampi ja korkeampi, ja ympäristön hallintalämpötilaja kosteus, samoin kuin teollisuusmateriaalien kosteuspitoisuuden seuranta ja analysointi, ovat kaikki yleisiätekninenvaatimukset. Kosteusanturit ja kosteuden mittaus ovat teollisuudenaloja, jotka syntyivät1990 -luku. Kuinka käyttää kosteusantureita tehokkaasti ja miten arvioidasuorituskykykosteusanturit ovat edelleen melko monimutkainen tekninen ongelma tavalliselle käyttäjälle.
Tässä on joitain viittauksia sinulle kosteusanturien valitsemisesta:
Kosteusanturien luokittelu ja ominaisuudet: kosteusanturit on jaettu resistenssityyppiin jakapasitanssi-Tyyppi, ja tuotteen perusmuoto on peittää aistien materiaali substraattiin anturin kalvon muodostamiseksi. JälkeenvettäIlman höyry adsorboituu anturimateriaaliin, elementin impedanssiin ja dielektriseen vakioon merkittävästi, mikä muodostaa kosteusherkän elementin.
Tarkkuus ja pitkäaikainen stabiilisuus: Kosteusanturien tarkkuuden tulisi olla ± 2%-± 5% RH. Tätä tasoa on vaikea saavuttaa, ja yleensä ajautuminen on ± 2%: n sisällä. Vielä korkeampi.
LämpötilaKosteusanturien kertoimet: Sen lisäksi, että kosteusanturit ovat herkkiä ympäristön kosteudelle, ne ovat myös erittäin herkkiä lämpötilaan. Lämpötilakerroin on yleensä 0,2 - 0,8% RH/℃, ja jotkut voivat vaihdella suhteellisen kosteuden mukaan. Kosteusanturien lineaarinen lämpötilan ajautuminen vaikuttaa suoraan kompensointivaikutukseen, ja epälineaarinen lämpötilan siirtyminen ei usein saavuta hyviä kompensointituloksia.VainLaitteiden lämpötilan seurannan kompensointia voi saavuttaa todelliset kompensointivaikutukset. Useimpien kosteusanturien käyttölämpötila -aluetta on vaikea ylittää 40 ℃.
VoimaKosteusanturien tarjonta: Useimmat kosteusherkät materiaalit, kuten metallioksidikeramiikka, polymeerit ja litiumkloridi, läpikäyvät suorituskyvyn muutokset tai jopa vikaantumisen tasavirtakäyttöön sovellettaessajännite. Siksi nämä kosteusanturit on saatettava virtaan AC: llävoima.
Vaihdettavuus: Kosteusanturien vaihdettavuudessa on tällä hetkellä merkittävä ongelma. Saman mallin antureita ei voida vaihtaa, mikä vaikuttaa vakavasti käyttövaikutukseen ja lisää vaikeuksia ylläpitoon ja käyttöönottoon. Jotkut valmistajat ovat pyrkineet tässä suhteessa erilaisia ja saavuttaneet hyviä tuloksia.
Kosteuskalibrointi: Kosteuden kalibrointi on vaikeampaa kuin lämpötilan kalibrointi. Tavallisia lämpömittareita käytetään yleensä lämpötilan kalibrointiin, mutta kosteuden kalibrointiin käytetään yleensä tyydyttyneitä suolaliuoksen kalibrointimenetelmiä, ja lämpötila tulisi myös mitata.
Useita menetelmiä kosteusanturien suorituskyvyn alun perin arvioimiseksi: Kosteusanturien vaikean kalibroinnin puuttuessa kosteusanturien suorituskyvyn arvioimiseksi voidaan käyttää joitain yksinkertaisia ja käteviä menetelmiä.
Johdonmukaisuuden määritys: Osta yli kaksi samantyyppistä kosteusanturia ja valmistajaa. Mitä enemmän, sitä parempi. Aseta ne yhteen ja vertaa lähtöarvoja. Tarkkaile suhteellisen vakaissa olosuhteissa testin johdonmukaisuus. Lisätestaus voidaan suorittaa tallentamalla välein 24 tunnin sisällä ja tarkkailemalla erilaisissa kosteus- ja lämpötila -olosuhteissa, kuten korkealla, keskipitkällä ja alhaisella kosteuksella, tarkkaillakseen tuotteen johdonmukaisuutta ja stabiilisuutta, mukaan lukien lämpötilan kompensointiominaisuudet.
Kosteuden tunnistaminen puhaltamalla suun kanssa tai käyttämällä muita kostutusmenetelmiä: tarkkaile sen herkkyyttä, toistettavuutta, kosteuden imeytymistä ja desorptiokykyä sekä resoluutiota ja tuotteen maksimialuetta.
Testaus avoimissa ja suljetuissa laatikoissa: Vertaa ja testaa, ovatko ne johdonmukaisia, ja tarkkaile lämpövaikutusta.
Testaus korkeissa ja matalissa lämpötiloissa (käsikirjan standardin mukaan): Testaa ja vertaa tietueisiin ennen ja jälkeen normaaliin paluutaan, tutkimaan tuotteen lämpötilan sopeutumiskykyä ja tarkkailemaan tuotteen konsistenssia.
Tuotteen suorituskyky riippuu viime kädessä laadun tarkastusosaston täydellisistä ja asianmukaisista havaitsemismenetelmistä. SekylläisyysSuolaliuosta käytetään kalibrointiin tai tuotetta voidaan verrata ja testata. Pitkäaikainen kalibrointi tuotteen pitkän aikavälin käytön aikana on välttämätöntä myös kosteusanturin laadun arvioimiseksi kattavammin.
Useiden markkinoilla olevien kosteusanturituotteiden analyysi: markkinoilla on syntynyt monia kotimaisia ja ulkomaisia kosteusanturituotteita, ja kapasitanssityyppinen kosteus-herkkäelementit ovat yleisempiä. Tunnistusmateriaalien tyypit sisältävät pääasiassa polymeerejä, litiumiakloridija metallioksidit.
Kapasitanssityyppisen kosteusherkkien elementtien edut ovat nopea vasteen nopeus, pieni koko ja hyvä lineaarisuus. Ne ovat suhteellisen vakaat. Joillakin ulkomaisilla tuotteilla on myös korkean lämpötilan toimintakyky. Tämän tyyppiset korkean suorituskyvyn tuotteet ovat kuitenkin enimmäkseen ulkomailta ja ovat suhteellisen kalliita. Jotkut markkinoiden edulliset tuotteet eivät usein täytä yllä olevia standardeja, joilla on huono lineaarisuus, johdonmukaisuus ja toistettavuus. Alemman ja ylemmän kosteuden vaihtelut (alle 30% RH ja yli 80% RH) on merkittävä. Jotkut tuotteet käyttävät yhden sirun mikrotietokonetta kompensoinnissa ja korjaamisessa, mikä vähentää tarkkuutta ja aiheuttaa suurten poikkeamien ja huonon lineaarisuuden puutteet. Riippumatta korkean tai huippuluokan kapasitanssityyppisistä kosteusherkistä elementeistä, pitkäaikainen stabiilisuus ei ole ihanteellinen. Pitkäaikaisen käytön jälkeen ajautuminen on usein vakavaa ja kosteusherkkiä vaihtelukapasitanssiArvot ovat PF -tasolla. 1%: n RH -muutos on alle 0,5 PF, ja kapasitanssiarvojen ajautuminen aiheuttaa usein kymmenien RH%: n virheitä. Suurimmalla osalla kapasitanssityyppistä kosteusherkkiä elementtejä ei ole suorituskykyä toimimaan yli 40 ℃: n lämpötiloissa, ja ne usein epäonnistuvat tai ovat vaurioituneita.
Kapasitiivisilla kosteusherkillä elementeillä on myös joitain puutteita korroosionkestävyyden suhteen. Ne vaativat usein korkean puhtauden ympäristössä. Jotkut tuotteet ovat myös alttiita epäonnistumiselle, kuten kevyelle vikalle ja staattiselle vikalle. Metallioksidin keraamisilla kosteusanturilla on samat edut kuin kapasitiivisilla kosteusantureilla, mutta keraamisten huokosten pölypöly voi aiheuttaa komponenttien vikaantumista. Usein käytetään menetelmää pölyn poistamiseksi, mutta vaikutus ei ole ihanteellinen, eikä sitä voida käyttää syttyvissä ja räjähtävässä ympäristössä. Alumiinioksidiamateriaalit eivät voi voittaa pintarakenteen "luonnollisen ikääntymisen" heikkoutta, ja impedanssi on epävakaa. Metallioksidin keraamiset kosteusanturit ovat myös haitta huonossa pitkäaikaisessa vakaudessa.
Litiumkloridin kosteusanturilla on näkyvin etu erinomaisella pitkäaikaisella stabiilisuudella. Tiukan prosessituotannon avulla valmistetut instrumentit ja anturit voivat saavuttaa suuren tarkkuuden, hyvän vakauden ja lineaarisuuden, mikä varmistaa luotettavan pitkäaikaisen käyttöiän. Litiumkloridin kosteusantureita ei voida korvata muilla anturimateriaaleilla pitkäaikaisen stabiilisuuden suhteen.
Viestin aika: helmikuu-26-2024