Ajan nopean kehityksen myötä elintarviketeollisuuden eri alasektorit ovat vähitellen muuttumassa pirstoutuneesta ja heikosta tilasta mittakaavan, standardoinnin ja automaation tilaan.Eri aloilla ja tuotantoprosesseissa, kuten viljassa ja öljyssä, hedelmissä ja vihanneksissa, elintarvikkeissa ja juomissa, näkyy yhä enemmän elintarvikekoneita.Niistä ruuvikuljettimien edustamilla kuljetusvälineillä on tärkeä rooli ruoan tuotannossa ja jalostuksessa, joten miten valita sopiva laitteisto?

Ruuvikuljetin on mekaaninen laite, joka käyttää sähkömoottoria pyörittämään kierreteriä, jolloin materiaali liikkuu ja saavutetaan kuljetustarkoitus.On raportoitu, että laitteilla on yksinkertainen rakenne, pieni poikkileikkausala, hyvä tiivistys, kätevä käyttö ja alhaiset kustannukset.Sitä voidaan käyttää erilaisten jauhemaisten, rakeisten ja pienten materiaalien kuljetukseen.Se on koneistetun kuljetuksen pääyksikkö eri teollisuus- ja maatalousosastoilla, ja sitä käytetään laajalti viljateollisuuden, rakennusmateriaalien, kemianteollisuuden, hiilen, sähkön, metallurgian ja niin edelleen aloilla.
Yleisesti ottaen ruuvikuljettimen akselin pyörimissuunta määrittää materiaalin kuljetussuunnan, joka voi olla vaakasuora, kalteva tai pystysuora ja joka voi vastata erilaisiin materiaalin kuljetustarpeisiin.Myös ruuvikuljettimet jaetaan erityyppisiin tuotantotarpeiden täyttämiseksi tarkemmin.Esimerkiksi eri kuljetusmuotojen mukaan ne jaetaan aksiaalisiin ruuvikuljettimiin ja ei-aksiaalisiin ruuvikuljettimiin.Edellinen soveltuu tarttumattomille kuivajauhemateriaaleille, kuten rakeille ja pienhiukkasmateriaaleille, kun taas jälkimmäistä voidaan käyttää tahmeiden ja helposti sotkeutuvien materiaalien kuljettamiseen;Erilaisen ulkonäön mukaan ne voidaan jakaa edelleen U-muotoisiin ruuvikuljettimiin ja putkimaisiin ruuvikuljettimiin.Lisäksi ruuvikuljettimilla on kuljetustoimintojensa lisäksi laiteominaisuuksiensa ansiosta myös sekoitus-, sekoitus- ja jäähdytyskyky, joten niillä on merkittävä rooli teollisuuden ja maatalouden eri aloilla.
Elintarviketeollisuuden automaatiotason jatkuvassa parantamisessa kuljetuslaitteiden konfigurointi on luonnollisesti suuri huolenaihe.Miten tuotantoyksikön tulisi valita sopiva ruuvikuljetin, kun vaihtoehtoja on monia?
Ensinnäkin tyyppivalinta voidaan tehdä eri materiaalien perusteella.Edellisessä tekstissä esiteltiin lyhyesti, että erityyppiset ruuvikuljettimet voivat vastata erilaisiin materiaalin kuljetustarpeisiin.Siksi jokainen tuotantoyksikkö voi määrittää omien tuotteidensa ja käytettyjen raaka-aineiden ominaisuuksien perusteella sopivan ruuvikuljettimen tyypin.Samaan aikaan eri materiaalien mukaan spiraaliterätila voidaan määrittää myös valikoivasti, kuten koko kasvoterät, hihnaterät jne.
Toiseksi materiaalin valinta voi perustua erilaisiin materiaaleihin.Tällä hetkellä ruuvikuljettimille on pääasiassa kahdenlaisia ​​laitteita: ruostumaton teräs ja hiiliteräs.Hiiliteräksen hinta on suhteellisen alhaisempi, mutta se ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin ruostumaton teräs korkean lämpötilan kestävyyden kannalta.Tästä syystä tuotantokokonaisuuden tulee vielä harkita tuotantotekijät kokonaisvaltaisesti ja valita vastaavat laitteet kohdistetuin toimenpitein.
Lopuksi mallin valinnan tulee perustua materiaalin siirtokykyyn.On selvää, että ruuvikuljettimen kuljetuskapasiteetti käytön aikana liittyy läheisesti laitteen nopeuteen, materiaalin ominaisuuksiin jne. Siksi laitteita valittaessa tulee ottaa huomioon sellaiset tekijät kuin kuljettimen teho ja nopeus.Oikeiden laitteiden valinta on tietysti tärkeä askel sen tehokkuuden varmistamisessa myöhemmässä tuotannossa ja jalostuksessa, mikä edellyttää myös oikea-aikaista tiedonvaihtoa hankinta- ja toimittajien välillä ystävällisen yhteistyön saavuttamiseksi.