Spiraalikuljettimilla on tärkeä rooli elintarvikkeiden tuotannossa. Kuinka valita sopivat laitteet?

Aikojen nopean kehityksen mukaan elintarviketeollisuuden erilaiset alakerrat muuttuvat vähitellen pirstoutuneesta ja heikosta tilasta mittakaavan, standardoinnin ja automaation tilaan. Eri aloilla ja tuotantoprosesseilla, kuten vilja ja öljy, hedelmät ja vihannekset, ruoka ja juomat, voidaan nähdä yhä enemmän ruokakoneita. Niistä ruuvikuljettimien edustamat kuljetuslaitteet ovat tärkeä rooli elintarvikkeiden tuotannossa ja jalostuksessa, joten miten valita sopivat laitteet?

Ruuvikuljetin on mekaaninen laite, joka käyttää sähkömoottoria kiertämiseen kiertämiseen, aiheuttaen materiaalin liikuttamaan ja saavuttamaan kuljetustarkoituksen. On todettu, että laitteilla on yksinkertainen rakenne, pieni poikkileikkausalue, hyvä tiivistyminen, kätevä käyttö ja edulliset kustannukset. Sitä voidaan käyttää erilaisten jauhemaisten, rakeisten ja pienten materiaalien kuljettamiseen. Se on koneistetun kuljetuksen pääyksikkö erilaisissa teollisuus- ja maatalousosastoissa, ja sitä käytetään laajasti viljateollisuuden, rakennusmateriaalien, kemianteollisuuden, hiilen, sähkön, metallurgian ja niin edelleen aloilla.
Yleisesti ottaen ruuvikuljettimen akselin pyörimissuunta määrittää materiaalin kuljetuksen suunnan, joka voi olla vaakasuora, kalteva tai pystysuuntainen ja voi vastata monipuolisten materiaalien kuljetustarpeisiin. Tuotantotarpeiden täyttämiseksi tarkemmin, ruuvikuljettimet on myös jaettu erityyppeihin. Esimerkiksi eri kuljetusmuotojen mukaan ne jaetaan aksiaaliruuvin kuljettimiin ja ei -aksiaaliruuvin kuljettimiin. Entinen soveltuu ei -tarttuviin kuivajauhemateriaaleihin, kuten jyviin ja pieniin hiukkasmateriaaleihin, kun taas jälkimmäistä voidaan käyttää tarttuvien ja helposti takertuneiden materiaalien välittämiseen; Heidän erilaisen ulkonäkönsä mukaan ne voidaan jakaa edelleen U-muotoisiin ruuvikuljettimiin ja putkimaisiin ruuvikuljettimiin. Lisäksi kuljetustoimintojen lisäksi ruuvikuljettimilla on myös kyky sekoittaa, sekoittaa ja viileä laitteiden ominaisuuksien vuoksi, mikä on merkittävä rooli teollisuuden ja maatalouden eri aloilla.
Elintarviketeollisuuden automaatiotason jatkuvasti parantamisen prosessissa kuljetuslaitteiden kokoonpano on luonnollisesti suuri huolenaihe. Kuinka tuotantokokonaisuuden tulisi valita sopiva ruuvikuljetin, kun vaihtoehtoja on monia?
Ensinnäkin tyypin valinta voidaan tehdä eri materiaalien perusteella. Edellisessä tekstissä esiteltiin lyhyesti, että erityyppiset ruuvikuljettimet voivat vastata erilaisiin materiaalien kuljetustarpeisiin. Siksi jokainen tuotantoyksikkö voi määrittää ottojen kuljettimen vastaavan tyyppisen omien tuotteidensa ja käytettyjen raaka -aineiden ominaisuuksien perusteella. Sillä välin eri materiaalien mukaan spiraaliterätila voidaan myös määrittää selektiivisesti, kuten täydet kasvoterät, vyöterät jne.
Toiseksi materiaalin valinta voi perustua erilaisiin materiaaleihin. Tällä hetkellä ruuvikuljettimille on pääasiassa kahden tyyppisiä laitteita: ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterästä. Hiiliteräksen hinta on suhteellisen alhaisempi, mutta se ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin ruostumaton teräs korkean lämpötilankestävyyden suhteen. Siksi tuotantokokonaisuuden on vielä harkittava tuotantotekijöitä kattavasti ja valittava vastaavat laitteet kohdennetuilla toimenpiteillä.
Lopuksi mallin valinnan tulisi perustua materiaalin kuljetuskapasiteettiin. Ymmärretään, että ruuvikuljettimen kuljetuskapasiteetti toiminnan aikana liittyy läheisesti laitteen nopeuteen, materiaalien ominaisuuksiin jne. Siksi on otettava huomioon laitteiden valitessa, kuten kuljettimen tehoa ja nopeutta. Oikeiden laitteiden valitseminen on tietysti tärkeä askel sen tehokkuuden varmistamisessa myöhemmässä tuotannossa ja prosessoinnissa, mikä vaatii myös ajankohtaisen tiedonvaihdon hankintojen ja toimituspuolueiden välillä ystävällisen yhteistyön saavuttamiseksi.


Viestin aika: tammikuu 19-2024