Ajan nopean kehityksen myötä elintarviketeollisuuden eri alasektoreita on vähitellen muuttumassa pirstaloituneesta ja heikosta tilasta mittakaavan, standardoinnin ja automatisoinnin tilaan. Eri aloilla ja tuotantoprosesseissa, kuten viljan ja öljyn, hedelmien ja vihannesten, elintarvikkeiden ja juomien teollisuudessa, näkyy yhä enemmän elintarvikekoneita. Näistä ruuvikuljettimilla on tärkeä rooli elintarvikkeiden tuotannossa ja jalostuksessa, joten miten valita sopiva laite?

Ruuvikuljetin on mekaaninen laite, joka käyttää sähkömoottoria spiraalimaisten siipien pyörittämiseen, jolloin materiaali liikkuu ja saavuttaa kuljetustarkoituksensa. Laitteen kerrotaan olevan yksinkertainen rakenne, pieni poikkileikkauspinta-ala, hyvä tiivistys, kätevä käyttää ja edullinen. Sitä voidaan käyttää erilaisten jauhemaisten, rakeisten ja pienten materiaalien kuljetukseen. Se on tärkein koneellisen kuljetuksen yksikkö eri teollisuuden ja maatalouden osastoilla, ja sitä käytetään laajalti viljateollisuuden, rakennusmateriaalien, kemianteollisuuden, hiilen, sähkön, metallurgian ja muiden alojen aloilla.
Yleisesti ottaen ruuvikuljettimen akselin pyörimissuunta määrää materiaalin kuljetussuunnan, joka voi olla vaakasuora, kalteva tai pystysuora, ja voi vastata erilaisiin materiaalin kuljetustarpeisiin. Tuotantotarpeiden tarkemmaksi täyttämiseksi ruuvikuljettimet jaetaan myös eri tyyppeihin. Esimerkiksi eri kuljetusmuotojen mukaan ne jaetaan aksiaalisiin ruuvikuljettimiin ja ei-aksiaalisiin ruuvikuljettimiin. Ensimmäinen soveltuu tarttumattomille kuiville jauhemaisille materiaaleille, kuten jyville ja pienille hiukkasmaisille materiaaleille, kun taas jälkimmäisiä voidaan käyttää tahmeiden ja helposti takertuvien materiaalien kuljettamiseen. Erilaisen ulkonäkönsä mukaan ne voidaan jakaa edelleen U-muotoisiin ruuvikuljettimiin ja putkimaisiin ruuvikuljettimiin. Lisäksi kuljetustoimintojen lisäksi ruuvikuljettimilla on ominaisuuksiensa ansiosta myös kyky sekoittaa, hämmentää ja jäähdyttää, joten niillä on merkittävä rooli eri teollisuuden ja maatalouden aloilla.
Elintarviketeollisuuden automaatiotason jatkuvan parantamisen prosessissa kuljetinlaitteiden kokoonpano on luonnollisesti merkittävä huolenaihe. Miten tuotantoyksikön tulisi valita sopiva ruuvikuljetin, kun vaihtoehtoja on monia?
Ensinnäkin tyyppivalinta voidaan tehdä eri materiaalien perusteella. Edellisessä tekstissä esiteltiin lyhyesti, että erityyppiset ruuvikuljettimet voivat vastata erilaisiin materiaalinkuljetustarpeisiin. Näin ollen jokainen tuotantoyksikkö voi määrittää sopivan ruuvikuljettimen tyypin omien tuotteidensa ja käytettyjen raaka-aineiden ominaisuuksien perusteella. Samaan aikaan eri materiaalien mukaan voidaan myös valikoivasti määrittää spiraalimainen terätila, kuten täyspintaterät, hihnaterät jne.
Toiseksi, materiaalivalinta voi perustua eri materiaaleihin. Tällä hetkellä ruuvikuljettimille on pääasiassa kahdenlaisia ​​laitteita: ruostumaton teräs ja hiiliteräs. Hiiliteräksen hinta on suhteellisen alhainen, mutta se ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin ruostumaton teräs korkean lämpötilan kestävyyden suhteen. Siksi tuotantoyksikön on silti otettava tuotantotekijät kokonaisvaltaisesti huomioon ja valittava vastaavat laitteet kohdennetuin toimenpitein.
Lopuksi mallin valinnan tulisi perustua materiaalin kuljetuskapasiteettiin. On ymmärrettävää, että ruuvikuljettimen kuljetuskapasiteetti käytön aikana liittyy läheisesti laitteen nopeuteen, materiaalin ominaisuuksiin jne. Siksi laitteita valittaessa on otettava huomioon tekijät, kuten kuljettimen teho ja nopeus. Oikeiden laitteiden valinta on tietenkin tärkeä askel sen tehokkuuden varmistamisessa myöhemmässä tuotannossa ja prosessoinnissa, mikä edellyttää myös oikea-aikaista tiedonvaihtoa hankinta- ja toimitusosapuolten välillä ystävällisen yhteistyön saavuttamiseksi.