International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022:n toisena päivänä kävi selväksi, että 3D-tulostuksessa pitkään tunnetut "digitointi" ja "automaatio" heijastavat yhä enemmän alan todellisuutta.
IMTS:n toisen päivän alussa Canonin myyntiinsinööri Grant Zahorski ohjasi istunnon siitä, kuinka automaatio voi auttaa valmistajia selviytymään henkilöstöpulasta.Se saattoi asettaa tapahtuman sävyn, kun näyttelytilayritykset esittelivät merkittäviä tuotepäivityksiä, jotka pystyivät minimoimaan ihmisen keksimisen samalla kun optimoivat osien kustannuksia, toimitusaikaa ja geometriaa.
Auttaakseen valmistajia ymmärtämään, mitä tämä muutos merkitsee heille, Paul Hanafi 3D-tulostusteollisuudesta vietti päivän kuvaillessaan Chicagossa tapahtuvaa live-tapahtumaa ja koonnut alle viimeisimmät uutiset IMTS:stä.
Muut edistysaskeleet automaatiossa IMTS:ssä otettiin käyttöön monia teknologioita, jotka auttoivat automatisoimaan 3D-tulostusta, mutta myös nämä tekniikat ottivat hyvin erilaisia ​​muotoja.Esimerkiksi Siemensin konferenssissa lisäaineiden valmistuksen liiketoimintajohtaja Tim Bell totesi, että "ei ole parempaa tekniikkaa kuin 3D-tulostus" tuotannon digitalisoimiseksi.
Siemensille tämä tarkoittaa kuitenkin tehdassuunnittelun digitalisoimista ja Siemens Mobility -tytärteknologian käyttämistä yli 900 yksittäisen junan varaosan digitoimiseen, jotka voidaan nyt tulostaa pyynnöstä.Jatkaakseen "3D-tulostuksen teollistumisen nopeuttamista", Bell sanoi, yhtiö on investoinut innovatiivisiin CATCH-tiloihin, jotka on avattu Saksassa, Kiinassa, Singaporessa ja Yhdysvalloissa.
Samaan aikaan Ben Schrauwen, 3D Systemsin omistaman ohjelmistokehittäjä Oqtonin toimitusjohtaja, kertoi 3D-tulostusteollisuudelle, kuinka sen koneoppimiseen (ML) perustuva teknologia voisi mahdollistaa osien suunnittelun ja valmistuksen suuremman automatisoinnin.Yrityksen teknologia käyttää erilaisia ​​koneoppimismalleja luomaan automaattisesti työstökone- ja CAD-ohjelmistoasetukset tavalla, joka optimoi kokoonpanotulokset.
Schrauwenin mukaan yksi Oqtonin tuotteiden käytön tärkeimmistä eduista on se, että ne mahdollistavat metalliosien painamisen "16 asteen ulkonemalla ilman muutoksia" millään koneella.Teknologia on jo saamassa vauhtia lääketieteen ja hammaslääketieteen teollisuudessa, hän sanoi, ja kysyntää odotetaan pian öljy- ja kaasu-, energia-, auto-, puolustus- ja ilmailuteollisuudessa.
"Oqton perustuu MES:ään, jossa on täysin yhdistetty IoT-alusta, joten tiedämme, mitä tuotantoympäristössä tapahtuu", Schrauwen selittää.”Ensimmäinen toimiala, johon menimme, oli hammaslääketiede.Nyt alamme siirtyä energiaan.Kun järjestelmässämme on niin paljon dataa, automaattisten sertifiointiraporttien luominen on helppoa, ja öljy ja kaasu ovat tästä loistava esimerkki.
Velo3D ja Optomec ilmailusovelluksiin Velo3D on säännöllisesti läsnä messuilla vaikuttavilla ilmailutulosteilla, eikä IMTS 2022 -messuilla tuottanut pettymystä.Yrityksen osastolla esiteltiin titaanista valmistettua polttoainesäiliötä, joka valmistettiin menestyksekkäästi Sapphire 3D -tulostimella kantorakettia varten ilman sisäisiä tukia.
"Perinteisesti tarvitaan tukirakenteita ja ne on poistettava", selittää Matt Karesh, Velo3D:n tekninen liiketoiminnan kehityspäällikkö."Silloin sinulla on erittäin karkea pinta jäämien takia.Itse poistoprosessi on myös kallis ja monimutkainen, ja sinulla on suorituskykyongelmia."
Ennen IMTS:ää Velo3D ilmoitti, että se on hyväksynyt M300-työkaluteräksen safiiriin ja esitteli myös tästä seoksesta valmistettuja osia ensimmäistä kertaa osastollaan.Metallin korkean lujuuden ja kovuuden sanotaan kiinnostavan useita autonvalmistajia, jotka harkitsevat sen painamista ruiskuvalua varten, sekä muita, jotka houkuttelevat käyttämään sitä työkalujen valmistukseen tai ruiskuvaluun.
Muualla, toisessa ilmailu-avaruuteen keskittyvässä laukaisussa, Optomec on julkistanut ensimmäisen yhdessä Hoffmanin tytäryhtiön kanssa kehitetyn järjestelmän, LENS CS250 3D-tulostimen.Täysin automatisoidut tuotantosolut voivat toimia yksin tai ketjutettuina muiden kennojen kanssa yksittäisten osien tuottamiseksi tai rakennusten, kuten kuluneiden turbiinien siipien, korjaamiseksi.
Vaikka ne on tyypillisesti suunniteltu huolto- ja korjaustöihin (MRO), Optomecin aluemyyntipäällikkö Karen Manley selittää, että niissä on myös paljon potentiaalia materiaalien pätevöintiin.Koska järjestelmän neljä materiaalinsyöttölaitetta voidaan syöttää itsenäisesti, hän sanoo "voit suunnitella metalliseoksia ja tulostaa ne jauheiden sekoittamisen sijaan" ja jopa luoda kulutusta kestäviä pinnoitteita.
Valopolymeerien alalla erottuu kaksi kehitystä, joista ensimmäinen on P3 Deflec 120:n lanseeraus One 3D -tulostimelle, joka on Stratasysin tytäryhtiö Origin.Emoyhtiö Originin ja Evonikin uuden yhteistyön tuloksena materiaali on suunniteltu puhallusmuovaukseen, joka vaatii osien lämpömuodonmuutosta jopa 120 °C:n lämpötiloissa.
Materiaalin luotettavuus on validoitu Origin Onessa, ja Evonik sanoo, että sen testit osoittavat, että polymeeri tuottaa 10 prosenttia vahvempia osia kuin kilpailevien DLP-tulostimien tuottamat osat, minkä Stratasys odottaa laajentavan entisestään järjestelmän vetovoimaa – Strong Open Material Credentials.
Koneparannusten osalta myös Inkbit Vista 3D -tulostin paljastettiin vain muutama kuukausi sen jälkeen, kun ensimmäinen järjestelmä toimitettiin Saint-Gobainille.Näyttelyssä Inkbitin toimitusjohtaja Davide Marini selitti, että "teollisuus uskoo, että materiaalin puhallus on prototyyppien tekemiseen", mutta hänen yrityksensä uusien koneiden tarkkuus, tilavuus ja skaalautuvuus kumoavat tämän.
Kone pystyy valmistamaan osia useista materiaaleista käyttämällä sulavaa vahaa, ja sen rakennelevyt voidaan täyttää jopa 42 %:n tiheyteen asti, mitä Marini kuvailee ”maailmanennätykseksi”.Lineaarisen teknologiansa ansiosta hän ehdottaa myös, että järjestelmä on tarpeeksi joustava kehittyäkseen jonakin päivänä hybridiksi apulaitteiden, kuten robottikäsivarsien, kanssa, vaikka hän lisää, että tämä on edelleen "pitkän aikavälin" tavoite.
"Teemme läpimurtoa ja todistamme, että mustesuihku on itse asiassa paras tuotantotekniikka", Marini päättää.”Juuri nyt robotiikka on suurin kiinnostuksen kohteemme.Lähetimme koneet robottiyritykselle, joka valmistaa komponentteja varastoihin, joissa tavarat on varastoitava ja lähetettävä."
Muista tilata 3D-tulostusalan uutiskirje, seurata meitä Twitterissä tai tykätä Facebook-sivustamme saadaksesi viimeisimmät 3D-tulostusuutiset.
Kun olet täällä, miksi et tilaa Youtube-kanavaamme?Keskusteluja, esityksiä, videoleikkeitä ja webinaarin uusintoja.
Etsitkö työtä lisäaineiden valmistuksen parissa?Vieraile 3D-tulostuksen työpaikkailmoituksessa saadaksesi tietoa erilaisista alan rooleista.
Kuvassa sisäänkäynti McCormick Placeen Chicagossa IMTS 2022:n aikana. Kuva: Paul Hanafi.
Paul valmistui historian ja journalismin tiedekunnasta ja on intohimoinen teknologian uusimpien uutisten oppimiseen.