Elintarvikeverkkokuljetinta käytetään laajalti kartonkipakkauksissa, kuivatuissa vihanneksissa, vesituotteissa, turvotetuissa elintarvikkeissa, liharuoissa, hedelmissä, lääkkeissä ja muilla teollisuudenaloilla. Laitteisto on helppokäyttöinen, sillä se on hyvä ilmanläpäisevyys, korkea lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, vakaa toiminta, ei helposti poikkeava ja pitkä käyttöikä. Elintarviketehtaiden kuljetinlaitteissa (pääasiassa juomatehtaita, maitotehtaita, leipomoita, keksitehtaita, kuivattuja vihanneksia, säilyketehtaita, pakastetehtaita, pikanuudelitehdasia jne.) se voidaan tunnistaa ja vahvistaa.
Mitkä ovat ruokaverkkohihnakuljettimen edut ja materiaalit?
Ruokaverkkokuljettimen kuljetinhihnan yleisesti käytetyt materiaalit voidaan jakaa 304 ruostumattomaan teräkseen ja PP-materiaaleihin, joilla on korkea lämmönkestävyys, vahva korroosionkestävyys, korkea vetolujuus, pieni venymä, tasainen nousu, nopea lämmönvirtaussykli, energiansäästö ja pitkä käyttöikä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettua elintarvikeverkkokuljetinta käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa, ja se soveltuu erittäin hyvin kuivaamiseen, kypsentämiseen, paistamiseen, kosteudenpoistoon, pakastamiseen jne. eri elintarviketeollisuudenaloilla sekä jäähdytys-, ruiskutus-, puhdistus-, öljynpoisto- ja lämpökäsittelyprosesseihin metalliteollisuudessa. Se sisältää myös elintarvikkeiden pikapakastus- ja leivontakoneiden taso- ja spiraalikuljetuksen sekä elintarvikekoneiden puhdistus-, sterilointi-, kuivaus-, jäähdytys- ja kypsennysprosessit.

PP-elintarvikeverkkokuljettimesta voidaan tehdä teollisuuskohtaisia ​​laitteita, kuten pullojen säilytyspöytiä, hissejä, sterilointilaitteita, vihannesten pesukoneita, pullojen jäähdytyskoneita ja lihanruokakuljettimia valitsemalla erilaisia ​​PP-verkkohihnoja. Verkkohihnan kiristysrajan huomioon ottaen yksittäisen hihnan enimmäispituus on yleensä enintään 20 metriä.
Ketjukuljetin ei ainoastaan ​​säästä juomateollisuuden työvoimaa, vaan se myös lisää käyttömukavuutta. Tämän laitteen kuljetusprosessi voi täyttää juomien kuljetuksen, täyttämisen, merkitsemisen, puhdistuksen, steriloinnin jne. vaatimukset. Ketjukuljetinta käytettäessä henkilöstön on kuitenkin kiinnitettävä huomiota ja ratkaistava se ajoissa. Siksi henkilöstön on aina tarkistettava juomateollisuuden ketjukuljettimen muodonmuutokset tai kulumiset ja vaihdettava se ajoissa. On välttämätöntä, että osia on riittävästi varastossa ja että juomaketjukuljettimen kireys on tarkastettava tarkasti. On myös tarpeen puhdistaa runko ja käsitellä vieraita esineitä koneessa usein sekä huoltaa konetta hyvin. Tämä on ehdoton sääntö.

Joten miten meidän pitäisi valita korkealaatuinen ketjukuljetin juomateollisuudelle?
1. Valitse kuljetinketju
Ostettaessa meidän tulisi valita sopiva ketjukuljetin kuljetettavan tuotteen mukaan ja sitten valita sopivat kuljetinketjun lisävarusteet. Voimme myös valita hyvämaineisia ja asiaankuuluvia laatustandardeja täyttäviä tuotteita todellisen kokemuksemme perusteella. Tarkastele erityisesti kuljetinketjun materiaalia (POM, ruostumaton teräs), lujuutta, venymää ja muita vaatimuksia.
2. Ketjukuljetin on asetettu paikalleen
Jos juomateollisuuden ketjukuljetin asetetaan epätasaisesti, se ei ainoastaan ​​lisää kuljetinketjun vastusta, vaan myös vahingoittaa osia eri tasoilla, joten asennuksen tulee olla tasainen.
3. Ketjukuljettimen kuljetinketjun kireyden tulee olla sopiva
Helpoin tapa tarkistaa kuljetinketjun kireys on irrottaa joitakin ryömintäkäyttölaitteen kuljetinketjun levyjä, jos niitä on enemmän kuin kaksi. Kahden ensimmäisen viikon aikana kuljetinketjun levyn käyttöönoton jälkeen on kiinnitettävä erityistä huomiota kuljettimen kuljetinketjun levyyn.
4. Ketjukuljettimen päivittäinen huolto on tehtävä hyvin.
5. Juomaketjukuljettimen on koottava ammattilaisten toimesta ja koottava tiukasti vaatimusten mukaisesti, mikä voi vähentää kulumista ja pidentää käyttöikää.
Modulaariset muoviverkkohihnat on valmistettu termoplastisista materiaaleista, ja niissä on kiinteät muovitankomuovausmoduulit. Kapeita hihnoja (kokonainen moduuli tai pienempi leveys) lukuun ottamatta ne kaikki on rakennettu moduulien välisiin liitoksiin porrastetusti vierekkäisten rivien kanssa. Rakenne voi parantaa sivuttaislujuutta ja helpottaa huoltoa.
Yleinen plastisuus ja puhdas rakenne voivat ratkaista teräshihnojen helpon likaantumisen ongelman. Puhdistussuunnittelu tekee hihnasta erittäin sopivan myös elintarviketeollisuuden alueelle. Sitä käytetään laajalti myös monilla muilla teollisuudenaloilla, kuten säiliöiden valmistuksessa, lääketeollisuudessa, autoteollisuudessa, johdoissa, akuissa jne.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.:llä on laaja valikoima eri materiaaleista ja rakenteista valmistettuja hihnoja. Modulaariset hihnat vaihtelevat 3/8 tuuman pienijakoisista suorista hihnoista erilaisiin hihnoihin. Yleisimmin käytetyt hihnat ovat:
Litteä yläosa: sopii laajalle tuotevalikoimalle, kun täysin suljettu hihnapinta on paras vaihtoehto.
Upotettava säleikkö: käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa tarvitaan vedenpoistoa tai ilmavirtausta.
Kohotetut rivat: suositellaan sovelluksiin, joissa tuotteen stabiilius on suurempi kuin siirto.
Kitkakoroke: Käytetään yleensä kaltevilla kuljettimilla, joissa tuotteen korkeus vaihtelee. Kitkakorokeisia modulaarisia hihnoja voidaan käyttää jopa 20 asteen kulmissa pakkaustyypistä ja -materiaalista riippuen.
Roller Top: Käytetään erilaisissa matalapaineisissa energian varastointisovelluksissa.
Rei'itetty tasainen yläosa: Käytetään, kun ilmavirtaus ja veden virtaus ovat kriittisiä, mutta hihnan avoimen pinta-alan prosenttiosuus on pidettävä pienenä.
Muut, harvinaisemmin käytetyt vyötyypit saattavat sopia paremmin erityistarpeisiisi: Open Grid, Nub Top (tarttumaton) ja Cone Top (lisäpito).