Farason Corp. on suunnitellut ja valmistanut automatisoituja kokoonpanojärjestelmiä yli 25 vuoden ajan.Yhtiö, jonka pääkonttori sijaitsee Coatesvillessä, Pennsylvaniassa, kehittää automatisoituja järjestelmiä ruokaan, kosmetiikkaan, lääkinnällisiin laitteisiin, lääkkeisiin, henkilökohtaiseen hygieniaan, leluihin ja aurinkopaneeleihin.Yrityksen asiakasluetteloon kuuluvat Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical ja jopa Yhdysvaltain rahapaja.
Lääketieteellisten laitteiden valmistaja otti äskettäin yhteyttä Pharasoniin, joka halusi kehittää järjestelmän kahden sylinterimäisen muoviosan kokoamiseen.Yksi osa työnnetään toiseen ja kokoonpano napsahtaa paikalleen.Valmistaja vaatii 120 komponentin kapasiteettia minuutissa.
Komponentti A on pullo, joka sisältää olennaisesti vesipitoista liuosta.Pullot ovat halkaisijaltaan 0,375 tuumaa ja pitkiä 1,5 tuumaa, ja niitä syötetään kaltevalla kiekkolajittelijalla, joka erottaa osat, ripustaa ne halkaisijaltaan suuremmasta päästä ja tyhjentää ne C-muotoiseen kouruun.Osat poistuvat liikkuvalle kuljetinhihnalle selällään, päästä päähän yhteen suuntaan.
Komponentti B on putkimainen holkki, joka pitää injektiopullon kuljetettavaksi loppupään laitteisiin.Halkaisijaltaan 0,5 tuuman, 3,75 tuuman pitkiä hihoja syötetään pussi-levyssä -lajittelijalla, joka lajittelee osat taskuihin, jotka sijaitsevat säteittäisesti pyörivän muovilevyn kehän ympärillä.Taskut on muotoiltu kappaleen muodon mukaan.Banner Engineering Corp. Presence Plus -kamera.asennettu kulhon ulkopuolelle ja katsoa alas sen alla kulkeviin yksityiskohtiin.Kamera suuntaa osan tunnistamalla vaihteiston toisessa päässä.Väärin suunnatut osat sinkoutuvat ulos taskuista ennen kuin ne poistuvat kulhosta.
Levylajittelijat, jotka tunnetaan myös nimellä keskipakosyöttölaitteet, eivät käytä tärinää osien erottamiseen ja sijoittamiseen.Sen sijaan ne luottavat keskipakovoiman periaatteeseen.Osat putoavat pyörivälle kiekolle, ja keskipakovoima heittää ne ympyrän kehälle.
Pussitettu levylajittelija on kuin rulettipyörä.Kun osa liukuu säteittäisesti pois levyn keskustasta, erityiset tarttujat levyn ulkoreunaa pitkin poimivat oikein suunnatun osan.Kuten tärisevän syöttölaitteen kohdalla, väärin kohdistetut osat voivat juuttua ja palata kiertoon.Kallistuskiekkolajittelu toimii samalla tavalla, paitsi että sitä avustaa myös painovoima, koska kiekko on kallistettu.Sen sijaan, että osat pysyisivät levyn reunalla, ne ohjataan tiettyyn pisteeseen, jossa ne ovat linjassa syöttölaitteen ulostulossa.Siellä käyttäjätyökalu hyväksyy oikein suunnatut osat ja estää väärin kohdistetut osat.
Näihin joustaviin syöttölaitteisiin mahtuu useita samanmuotoisia ja -kokoisia osia yksinkertaisesti vaihtamalla kiinnikkeitä.Puristimet voidaan vaihtaa ilman työkaluja.Keskipakosyöttimet voivat tuottaa nopeampia syöttönopeuksia kuin tärisevät rummut, ja ne pystyvät usein käsittelemään tehtäviä, joita tärisevät rummut eivät pysty, kuten öljyiset osat.
Komponentti B poistuu lajittelijan pohjasta ja menee 90 asteen pystysuoraan kihartimeen, joka ohjataan kumihihnakuljetinta pitkin kohtisuoraan kulkusuuntaan nähden.Komponentit syötetään kuljetinhihnan päähän ja pystysuoraan kouruun, jossa pylväs muodostuu.
Siirrettävä palkkikiinnike poistaa komponentin B telineestä ja siirtää sen komponenttiin A. Komponentti A liikkuu kohtisuorassa kiinnityskannattimeen nähden, menee tasapainopalkkiin ja liikkuu samansuuntaisesti vastaavan komponentin B kanssa ja sen vieressä.
Siirrettävät palkit mahdollistavat komponenttien hallitun ja tarkan liikkeen ja asennon.Kokoaminen tapahtuu myötävirtaan pneumaattisella työntimellä, joka ulottuu, koskettaa komponenttia A ja työntää sen komponenttiin B. Kokoonpanon aikana yläsuojaus pitää kokoonpanon B paikallaan.
Suorituskyvyn vastaamiseksi Farasonin insinöörien oli varmistettava, että injektiopullon ulkohalkaisija ja holkin sisähalkaisija vastaavat tiukkoja toleransseja.Farasonin sovellusinsinööri ja projektipäällikkö Darren Max sanoivat, että ero oikein asetetun injektiopullon ja väärin sijoitetun injektiopullon välillä on vain 0,03 tuumaa.Nopea tarkastus ja tarkka paikannus ovat järjestelmän avaintekijöitä.
Bannerin lasermittausanturit tarkistavat, että komponentit on koottu tarkan kokonaispituuden mukaan.2-akselinen karteesinen robotti, joka on varustettu 6-akselisella tyhjiöpääteefektorilla, poimii komponentteja kävelysäteestä ja siirtää ne Accraply-etikettikoneen syöttökuljettimella olevaan telineeseen.Viallisiksi havaittuja osia ei poisteta kävelypalkista, vaan ne putoavat päästä keräysastiaan.
Lisätietoja antureista ja näköjärjestelmistä on osoitteessa www.bannerengineering.com tai soittamalla numeroon 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Lähetä tarjouspyyntö (RFP) valitsemallesi toimittajalle ja kerro tarpeistasi napin painalluksella.
Selaa Ostajan opasta löytääksesi kaikentyyppisten kokoonpanotekniikoiden, koneiden ja järjestelmien toimittajia, palveluntarjoajia ja myyntiorganisaatioita.
Tämä esitys auttaa sinua kehittämään strategisia ja operatiivisia parantamiskäytäntöjä, jotka voivat vaikuttaa positiivisesti työntekijöiden suorituskykyyn ja sitoutumiseen, mikä parantaa suorituskykyä.Tuloksena ei ole vain voittoa, vaan myös työpaikan luominen, joka toimii kaikille.
Liity Ernst Neumayrin, Universal Robotsin kanavakehityspäällikön, ja Jeremy Crockettin, Atlas Copcon automaatioliiketoimintapäällikön, kanssa oppiaksesi, kuinka yhteistyörobotit voivat rakentaa liiketoimintaasi ja lisätä tuotantolaitoksesi tuottavuutta – mutkistamatta prosessia!